金剛砂耐磨地坪施工工藝
金剛砂耐磨地坪耐磨層施工是在混凝土地臺做出初平，且去除多余泌水后開始進行施工，直至表面施工完成為止。
一、施工內容
混凝土澆筑方澆筑混凝土，即時：
1、去除泌水且確認水平達到標高；
2、圓盤提漿作業
3、耐磨骨料施工；
4、涂刷養護劑
5、48小時以內切割伸縮縫。
二、施工材料配備
1、地面金剛砂材料和養護劑應在澆筑前到達現場并堆放整齊；
2、施工現場的材料進行批量抽驗，保證合格產品進入工地；
3、材料質量標準：根據企業提供的質保書和檢測報告；
4、材料的色差在生產過程中控制，保證無色差。
三、設備配備
1、雙盤駕駛型抹光機，根據實際情況配備相應數量的圓盤、機用鐵板、塑料饅、手工饅；
2、配備直尺及其他工具若干；
3、每日施工完成后，對施工設備進行清洗和保養，確保設備正常運行。
四、施工流程
檢查平整度—去泌水—圓盤提漿作業—第一次撒布耐磨材料—機器打磨—第二次撒布耐磨材料—機器打磨—機器抹光—涂抹地面養護劑
詳細步驟如下：
a、檢查平整度
對混凝土施工完畢的地面進行平整度檢查，采用水平檢測儀，測量其表面平整度是否達到要求。（由土建施工單位負責）
b、去泌水
在平整度到達要求后，在混凝土初凝前，應使用橡皮管去除多余泌水。
c、圓盤提漿作業
待混凝土初凝，人踩上腳印下陷約3-5毫米時，用專用磨光機裝圓盤進行提漿作業
d、第一次撒布耐磨材料
圓盤提漿作業后，由專業工人按2/3耐磨材料均勻撒布在混凝土表面。
e、機器打磨
等耐磨材料吸收一定水分后，進行至少兩次加裝圓盤的機械饅作業。
f、第二次撒布耐磨材料
等第一次耐磨材料固化到一定程度，進行第二次撒布作業，其用量為規定用量的1/3。
g、機器打磨
第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再進行至少四次加裝圓盤的機械饅作業。機械饅作業應縱橫交錯進行。
h、機器抹光
根據地面的硬化情況，進行至少三次加裝抹刀的機械饅作業。機械的運轉速度和鐵板角度的變化應視地面的硬化情況進行調整，作業應縱橫向交錯進行。最終修飾通過機械饅加工完成。
h、人工修平
硬化層的最終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時間后，用專用修光推刀進行人工的修平；
I、涂抹地面滲透劑
耐磨材料地面完成后5—6小時（根據氣候調整），在其表面涂敷滲透劑，保障耐磨材料強度的穩定增長，并起防止輕微污染的作用。
五、耐磨材料施工注意事項
1.耐磨材料施工的后期作業階段應穿著防水紙質鞋進入；
2.撒粉必須均勻（包括第一次2/3第二1/3）；
3.邊角經手工鏝刀處理后不可有明顯刀痕跡；
4.完工后的區域不可有機械刀��；
5.必須處理好塊與塊接縫，不可有不良點；
6.養護劑須均勻涂裝。
六、卸模作業
卸模作業可以硬化層地臺完成后第二天進行，卸模作業時注意不要操作地臺邊緣。
七、切縫作業
收縮縫的切割可在耐磨材料完成后48小時內進行。
備注：如冬季施工，溫度應升至五攝氏度以上，房頂門窗須封閉完善，無漏水漏雨點。
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